雷诺士蓄电池极板涂板装置
来源:    发布时间: 2021-01-16 18:00   318 次浏览   大小:  16px  14px  12px

  极片是雷诺士蓄电池的关键构成部分。在铅酸蓄电池生产过程中,涂板就是指将

  极片是雷诺士蓄电池的关键构成部分。在铅酸蓄电池生产过程中,涂板就是指将铅渣涂在极柱上,铅渣做为反映的活性物质,极柱做为集流电导体,根据涂板加工工艺,将二者紧密结合制 成极片。

  涂板的品质决策着充电电池的特性,可以对充电电池的容积、使用寿命、一致性等层面造成关键性的危害。在极柱的一个表面填涂铅渣的涂全自动切管机,称之为单双面涂全自动切管机。

  生产厂家全是用两面涂全自动切管机对充电电池极片开展涂膏。两面涂全自动切管机的优势包 括:不漏筋,抗腐蚀。可是,目前的两面涂全自动切管机在涂板时通常会出現涂板薄厚不匀称,铅渣与极柱融合 不牢的难题,减少了极片的涂板质量。

  Reros蓄电池的极片开展涂铅渣,使铅渣与极片 极柱融合更坚固,涂板薄厚一致。包含:上辊子和与上辊子 平行面设定的舒张压辊,还包含:主支撑架、安裝在上辊子两边的汽缸支撑架、汽缸和主题活动联轴器; 上辊子安裝在主支撑架的上方;汽缸设定在上述汽缸支撑架中,每一个汽缸分 别与一主题活动联轴器联接;主题活动联轴器各自与上述上辊子的传动轴的两边联接;汽缸 支撑架各自与上述主支撑架固定不动联接;舒张压辊固定不动安裝在上述主支撑架的下方。

  Reros电池基本原理:在声卡机架体上设立由动力系统驱动器用于置放极柱的输送链条,在输送链条的下边坐落于存膏斗的出入口设立下模版和下涂膏辊,下模版和下涂膏辊互相互配合精准定位并对极柱的下表层开展涂填。

  在存膏斗的出入口设立以便极柱开展涂填的进片辊子,该进片辊子坐落于下模版的前端开发并对称性设定在输送链条的左右两边。输送链条为含有翼缘板的输送链条,那样能够能够更好地对极柱开展限位开关。

  为确保进片辊子的工作中实际效果,进片辊子的下辊为表层挤压丝锥,上辊为耐酸性橡胶辊。

  更改了传统式涂全自动切管机的简易作用,选用带翼缘板的运输极柱传动链条和进片辊子替代了传统式涂全自动切管机的涂板带。工作中时,带翼缘板传动链条推动极柱根据进片辊子进到存膏斗底端,当极柱进到涂板地区时,除开上刷膏辊对极柱的上表层开展涂填铅渣外,另外下涂膏辊根据下模版也将下涂膏辊上粘附的铅渣涂填到极柱的下表层。

  在上辊子两边安裝汽缸,汽缸根据主题活动联轴器与上辊子连 接,舒张压辊固定设置。调节上辊子两边的汽缸的标准气压,从而调节汽缸輸出的工作压力,进而能够 调节上辊子涂板时对极片的工作压力。在对充电电池极片开展涂板实际操作时,只必须调节上辊子两边 的汽缸的标准气压,就可以做到涂板匀称的实际效果提高了充电电池极片的涂板实际效果。

  雷诺士蓄电池优势是

  1、完成了极柱的两面涂板,提升了产品品质;

  2、无需应用涂板带,节约了成本费,结构紧凑,运作稳定,靠谱。


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